智能型高壓斷路器目前在工業(yè)生產及配電中使用十分廣泛，zui常見的產品，但是由于其工作額定電壓高，電流大，飛狐能力強，導致存在很多的問題及隱患，一單處理不當，就有可能導致很多的事故。因此這就要求我們在智能型高壓斷路器選型、安裝、運行、檢修維護 過程中加強管理，對運行的進行狀態(tài)監(jiān)測與診斷，對常見的故障能及時準確地處理。
1、調試與交接試驗嚴格把好設備的調試及交接試驗關，以防止設備在運輸中的變化及機構調整后出現(xiàn)的不配套現(xiàn)象， 特別是操動機構與連接后的問題。主要復測的參數有:合閘彈跳、分閘同期、開距、壓 縮行程、合分閘速度及時間、直流電阻、分合閘動作電壓值、斷口絕緣水平、傳動驗收試驗等，這 些參數均應滿足要求。在我們平時的常規(guī)檢修工作中，主要發(fā)現(xiàn)了以下問題：斷路器柜內的靜觸頭 的伸縮檔板與手車式斷路器框架卡澀引起進車困難，斷路器的彈跳及行程不合格，斷路器本體絕緣 子瓷瓶因與拉桿距離太近被打壞，合閘接觸器動作特性不好，往往動作一次后就不能動作或動作電 壓逐漸升高，真空泡的真空度不符合要求等，我們對這些問題都進行了處理。關于調試 及交接試驗工作必須嚴格做好。
2、運行維護、定期檢查
2、1、運行維護運行操作中注意觀察有無異?，F(xiàn)象，如在斷路器斷開后，是否有異常的放電聲音，送電時，觀察真 空滅弧室有無裂紋、破損。發(fā)現(xiàn)異常立即報告，待檢修證實后，再進行操作。
2.2、定期檢查本體常見缺陷有:真空滅弧室漏氣、本體絕緣件擊穿、過壓保護器不合格、真空滅弧室 直流電阻不合格、新投入斷路器拒合拒分等現(xiàn)象。定期的耐壓試驗、真空度的測量、直流電阻及分 合閘動作電壓值的測定是發(fā)現(xiàn)上述缺陷的重要手段。
